Keulen (ots) – – Slimme ingenieurs van de Ford-transmissiefabriek en van het onderzoeksteam wonnen de Henry Ford Technology Award 2023 op het gebied van “Manufacturing” met innovatieve productietools – Ford maakte een nieuwe technologische doorbraak met nauwkeurig vervaardigde koperen onderdelen uit de transmissiefabriek Ford 3D-printer; voor het eerst gebruikt bij de productie van transmissies voor de Ford Transit
Ford Transit-chauffeurs schakelen tijdens elke rit tientallen keren. Vooral in het bezorgverkeer, wanneer Europa’s best verkochte bedrijfswagen1 van de ene halte naar de andere rijdt, verdubbelt het aantal versnellingen snel. Om het werk van koeriers gemakkelijker te maken en de bedrijfstijd van transporteurs verder te vergroten, hebben productie-ingenieurs van de Ford-transmissiefabriek in Keulen-Niehl, samen met een team van onderzoekers, een buitengewone innovatie ontworpen: hun buitengewone inductieapparaat maakt de thermische transmissie mogelijk van het gelijkmatig uitharden van de synchronisatieringen bij een temperatuur van 820 graden Celsius. Verbazingwekkend genoeg is het gereedschap gemaakt van koper met behulp van 3D-printen.
Dit betekent dat Ford een nieuwe technologische doorbraak beleeft: hoewel dit gereedschap voorheen van koper was gemaakt, gebruikt het Ford-team dit materiaal nu voor het eerst in een 3D-printproces. In plaats van tien onderdelen bestaat het gereedschap uit slechts één onderdeel en hoeft er niet meer aan gesoldeerd te worden. De hiermee gemaakte synchronisatieringen voor de Ford Transit transmissie zijn veel sterker en kenmerken zich bovendien door minder slijtage.
En daar profiteren Transit-klanten ook van – in de vorm van een veel nauwkeuriger schakelcomfort. Ford heeft deze bijzondere Keulse technische prestatie nu erkend met de Henry Ford Technology Award (HFTA) op het gebied van “Manufacturing”. Sinds 1981 reikt Ford deze onderscheiding jaarlijks uit aan werknemers van Ford Motor Company die door middel van innovatie een uitmuntende bijdrage leveren aan het technologische leiderschap van het bedrijf.
“We stonden voor een bijzondere uitdaging omdat koper niet tot de materialen behoort die gewoonlijk voor 3D-printen worden gebruikt”, legt Stefan Zimmermann uit, hoofd productie en systeemtechniek bij de Keulse versnellingsbakkenfabriek. “Maar ons team is vastbesloten deze moeilijke taak tot een goed einde te brengen. Met de oplossing die we nu hebben ontdekt, zien we duidelijke voordelen voor onze klanten, die een echt verschil maken in het dagelijkse gebruik van de Ford Transit, maar ook op de langere termijn. bruikbaar.”
Ford Pro gebruikt sinds vorig jaar innovatieve productietechnologie voor de Transit. In de toekomst kan het een grotere rol gaan spelen en ook gebruikt worden voor de volgende generatie elektrische voertuigen. Het vervaardigen van auto-onderdelen en productietools met behulp van 3D-printen vermindert de hoeveelheid afval en vergroot de CO2-voetafdruk van het productieproces. De benodigde elektriciteit wordt opgewekt uit hernieuwbare bronnen, onder meer uit een grootschalig zonne-energiesysteem op het dak van het fabrieksgebouw in Keulen.
Meer informatie is online beschikbaar in een YouTube-video op:
1) Ford Europe houdt rekening met de volgende 21 Europese markten waar het bedrijf wordt vertegenwoordigd door een eigen verkooporganisatie: België, Denemarken, Duitsland, Finland, Frankrijk, Griekenland, Verenigd Koninkrijk, Ierland, Italië, Nederland, Noorwegen, Oostenrijk, Polen, Portugal, Spanje, Roemenië, Zweden, Zwitserland, Tsjechië, Turkije en Hongarije.
Ford Works GmbH
Ford-Werke GmbH is een Duitse autofabrikant en mobiliteitsaanbieder gevestigd in Keulen. Het bedrijf heeft ongeveer 19.000 mensen in dienst op de locaties in Keulen, Saarlouis en Aken. Sinds de oprichting in 1925 hebben de Ford-fabrieken ruim 47 miljoen voertuigen geproduceerd. Verdere persinformatie is te vinden op http://www.media.ford.com.
Contact:
Monika Wagener Ford-Werke GmbH +49 (0) 152 / 54707044 mwagener@ford.com
Originele inhoud van: Ford-Werke GmbH, ingediend door aktuell news
Persportaal redactiekamer: Actuell GmbH nieuws
“Koffie pionier. Analist. Algemene muzieknerd. Bacon maven. Toegewijde organisator. Ongeneeslijke internetninja. Ondernemer.”