Sabbert Europe, Nijvel (België), heeft een tweede IRD roterende infraroodbuis besteld voor kristallisatie en drogen van PET-vlokken bij Kreyenborg Plant Technology, Senden, slechts een paar maanden nadat de eerste IRD in gebruik werd genomen […]
Sabbert Europe, Nijvel (België), heeft een tweede IRD-infraroodrotatiebuis voor kristallisatie en drogen van PET-vlokken besteld bij Kreyenborg Plant Technology, Senden, slechts een paar maanden nadat de eerste IRD in gebruik werd genomen.
Wordt vóór het bestaande vacuümsysteem geïnstalleerd
Om aan de grote vraag van haar klanten te kunnen voldoen, besloot Sabre deze investering te doen. Sabbert recycleert PET-afval tot PET-vlakfilms in verschillende vacuümsystemen om vervolgens via een dieptrekproces voedselverpakkingen te produceren.
Slechts enkele maanden nadat de eerste IRD in gebruik werd genomen, bestelde Sabre een tweede. (Foto: Kreyenborg)
Factoren die de aanschaf van een IRD bepalen, zijn een aanzienlijke toename van de systeemopbrengst, het vermogen om consistente kwaliteit te bereiken in combinatie met lage energiekosten, het gemak van retrofit in bestaande systemen, bedienings- en reinigingsgemak, continue werking en een hoge mate van flexibiliteit, dankzij to IRD kristalliseert en droogt in minuten in plaats van uren en kan op elk moment worden gestopt en opnieuw gestart. Urenlang voordrogen, zoals bij conventionele drogers, is niet nodig.
Vóór de installatie van IRD had Sabre soms problemen met onstabiele processen. Productiemanager Jean-Luc Soret is enthousiast: “IRD tilt de kwaliteit van mijn producten naar een nieuw niveau en doet dit met een bijbehorende toename van de systeemdoorvoer. De onmiddellijke benoeming van een andere IRD is het logische gevolg.”
Droog binnen 15 minuten
De hier geïnstalleerde unit kristalliseert en droogt PET van 1% (10.000 ppm) vochtinvoer naar 0,01% (100 ppm) binnen 15 minuten. Sommige verwarmingszones regelen automatisch de ingestelde temperatuur; producttemperatuur, gemeten met een pyrometer in elke verwarmingszone, dient als referentievariabele. Door directe temperatuurmeting kunnen de kristallisatie- en droogprocessen zeer nauwkeurig worden uitgevoerd. Dit garandeert reproduceerbare droogresultaten. Fluctuaties in de doorvoer worden gecompenseerd door de instelpuntspecificaties van de extruder of door de automatische start/stop-werking van IRD.
“Koffie pionier. Analist. Algemene muzieknerd. Bacon maven. Toegewijde organisator. Ongeneeslijke internetninja. Ondernemer.”
